如何判断耐高温硅胶管的好坏？

耐高温硅胶管使用中应尽量防止硅胶管的改动变形，胶管尽可能远离热辐射构件，可添加隔热板，防止胶管外部损害。如运用中同构件表面的长时间冲突等；油的粘度下降，简略致使走漏，功率下降、润滑油膜强度下降，加快机械的磨损、生成碳化物和淤碴；油液氧化加快油质恶化、油封、高压胶管过早老化等。另外,硅胶管在清洗或者消毒的时候，可以使用漂白水清洗或者用温度达150°以上的的短时蒸汽消毒或热水清洗，如果使用消毒液清洗尽量选择没有气味或者淡淡水果味的消毒液。硅橡胶可耐高温300度，性能比较稳定，但不使用于强酸强碱，另外可以选择三元乙丙或氟橡胶。

材料不同耐温及腐蚀性差异很大。所以在选择时要综合自己产品的使用环境。耐高温硅胶管之所以耐高温是其本身固有的特性所决定的，并不是所有的硅胶管都耐高温。另外，硅胶管耐高低温范围一般在：（-50℃~200°），可以达到（-60℃~300℃）。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响(尤其在夏天)，可使油温急剧升高。油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除;夏天作业，特别是连续作业时，应采取降温措施。

胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。